Клей Пенепокси 2К
Описание
Двухкомпонентный эпоксидный клей, который полимеризуется при смешивании компонентов превращаясь в прочный материал.
Назначение
Монтаж гидроизоляционных лент при герметизации деформационных швов.
Особенности
- высокая адгезия клея со многими материалами (бетон, металл, стекло, пластик, дерево);
- не содержит растворителей, силиконов, изоцианатов и ПВХ;
- устойчив к воздействию ультрафиолета;
- материал не токсичен.
Упаковка
Комплект (компонент А и Б) — 3, 15, 45 кг.
Хранение и транспортировка
18 месяцев со дня изготовления при условии надлежащего хранения в оригинальной, запечатанной и неповрежденной упаковке в сухом месте при температуре от -80 °C до +80 °C.
Транспортирование допускается всеми видами транспорта.
Расход материала
Расход клея 2 кг/м.п. при толщине 2 мм.
Инструкция по применению
Подготовка поверхности: Перед началом выполнения работ следует тщательно подготовить поверхность. Основание для нанесения эпоксидного клея должно быть чистым и прочным, очищенным от жира и пыли. Поверхность для нанесения клея должна быть сухой. Сильно впитывающие пористые участки необходимо удалить (убрать защитный слой до арматуры) и восстановить материалом «Скрепа М500 ремонтная».
Нанесение: Компонент А и компонент Б смешиваются при помощи низкооборотистой дрели в соотношении 2:1 по объему до однородной массы. Готовый клей наносится и выравнивается зубчатым шпателем непрерывного равномерного слоя.
Для монтажа гидроизоляционных лент необходимо нанести первый слой приготовленного клея. Толщина слоя клея должна быть около 2 мм, но не более 3 мм, а его ширина с каждой стороны шва/трещины — не менее 100 мм (при этом клей должен выступать за край ленты не менее, чем на 20 мм). Гидроизоляционная лента укладывается на нанесенный слой клея. При помощи пластмассового валика необходимо прокатать ленту, выдавливая воздух наружу. При этом из-под ленты с обеих сторон наружу должны выдавиться излишки клея, примерно на 5 мм. Далее поверх ленты наносится второй слой клея. Толщина слоя клея должна быть около 2 мм, а его ширина с каждой стороны шва/трещины — 50…80 мм. При больших смещениях шва необходимо заложить ленту в шве петлей. При герметизации швов большой протяженности ленты склеиваются между собой внахлёст, при этом конец одной ленты должен заходить на другую не менее чем на 100 мм.
Меры предосторожности: Работы производить в резиновых перчатках и защитных очках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Во время нанесения избегайте попадания в глаза, на открытые раны и длительного воздействия на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует удалить растворителем и после чего кожу промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и обратиться к врачу.
Гарантия производителя: Проведение работ с применением ПенеПокси 2К должно осуществляться строго в соответствии с данными рекомендациями производителя. Производитель гарантирует, что производимые материалы не имеют дефектов, требованиям ТУ и содержат все компоненты в их соответствующей пропорции. Гарантия распространяется на качество произведенного материала, но не на его применение без контроля представителя фирмы-производителя.
Технические характеристики
| Наименование показателя | Требования | Методы измерения | |
| Компонент А | Компонент В | ||
| Соотношение компонентов (А:В) по массе | 2 | 1 | ТУ 2252-008-77919831-2013 |
| Внешний вид | Светло-серая пастообразная масса | Черная (темно-серая),пастообразная масса | |
| Плотность при 20ºС | Не менее 1600 кг/м3 | ||
| Жизнеспособность | Не менее 40 мин | ГОСТ 33122 | |
| Адгезия к бетону и ленте | Не менее 4,5 МПа | ГОСТ 31356 | |
| Прочность на сжатие | Не менее 60 МПа | ГОСТ 310.4 | |
| Дополнительные характеристики | |||
| Температура эксплуатации | От -50 до +90 ºС | ||
| Упаковка | Компонент А — 10 кг; компонент В -5 кг. | ||
| Условия хранения и транспортировки | Хранить при температуре от +5 до +25 °С. | ||
| Гарантийный срок хранения | 12 месяцев при условии не нарушенной герметичности заводской упаковки | ||
| Покрытие «ПенеПокси 2К» стойко к следующим агрессивным средам при температуре 20 °C: | |||
| Азотная кислота, 7 % | Железный купорос | Нашатырный спирт | |
| Амилацетат | Жирные кислоты | Олеиновая кислота | |
| Ацетат натрия | Углекислый газ | Перманганат калия | |
| Ацетилен | Углекислый магний | Петролейный эфир | |
| Бензин | Уксусная кислота, 10 % | Пиво | |
| Бертолетова соль | Уксуснокислый свинец | Реактивное топливо | |
| Бикарбонаты | Формальдегид, 40 % | Ртуть | |
| Бисульфат натрия | Фосфат аммония | Серная кислота, 50 % | |
| Борная кислота, 5 % | Фосфорная кислота, 50 % | Сероводород | |
| Бромид калия | Фреон | Силикат натрия | |
| Бура | Фтористый натрий | Соляная кислота, 20 % | |
| Бутадиен | Касторовое масло | Стеариновая кислота | |
| Бутанол | Керосин | Сульфит натрия | |
| Бутилацетат | Лигроин | Скипидар | |
| Винная кислота, 25 % | Лимонная кислота, 10 % | Сыворотка молочная | |
| Гексан | Малеиновая кислота, 30 % | Тетрахлорметан | |
| Гептан | Минеральное масло | Тиосульфит натрия, 20 % | |
| Глицерин | Молочная кислота, 5 % | Триэтаноламин | |
| Глюкоза | Морская (соленая) вода | Хлорный отбеливатель | |
| Дибутилфталат | Моча | Цианистый водород | |
| Дизельное топливо | Муравьиная кислота, 5 % | Щавелевая кислота 10 % | |
| Дистиллированная вода | Мыло | Этилхлорид | |
| Карбонаты, кроме: карбонат аммония, 50 % | Сульфаты, кроме: сульфат меди, 15 % | Этиловый спирт 70 % | |
| Гидроксиды, кроме: гидроксид калия, 50 %; гидроксид натрия, 50 % | Нитраты кроме: нитрат аммония, 30 %; нитрат кальция, 40 %; нитрат натрия, 20 % | Хлориды, кроме: хлорид кальция, 40 %; хлорид цинка, 50 %; хлорид алюминия, 30 %; хлорид аммония, 10 % | |
