ПенеПурФом 65
Однокомпонентная гидроактивная инъективная полиуретановая смола низкой вязкости. Для протекания реакции полимеризации необходимо присутствие воды.
Смола “ПенеПурФом 65” применяется только с катализатором “ПенеПурФом 65 Катализатор”, который вводится в количестве от 2 до 5%, в зависимости от необходимого времени полимеризации.
При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую жесткую пену с закрытой мелкоячеистой структурой.
Назначение
- Остановка напорных течей через строительные конструкции;
- Герметизация статичных трещин и швов раскрытием более 0,15 мм;
- Заполнение пустот в строительных конструкциях.
Преимущества
- Активная реакция с водой со значительным увеличением в объеме;
- Возможность ускорения времени полимеризации с увеличением количества катализатора;
- Стойкость к морской воде и другим агрессивным средам.
Технические характеристики
| Наименование показателя | ПенеПурФом 65 | ПенеПурФом 65 Катализатор | Методика испытания |
| Показатели смолы и катализатора | |||
| Плотность | 1150 ± 50 кг/м3 | 950 ± 50 кг/м3 | ГОСТ 18329 |
| Условная вязкость, секунд, не более | 130 (сопло 4 мм) | 25 (сопло 4 мм) | ГОСТ 8420 |
| Показатели смеси смолы и катализатора | |||
| Условная вязкость, секунд, не более | 25 (сопло 6 мм) | ГОСТ 84240 | |
| Условная вязкость через 1 час, секунд, не более | 30 (сопло 6 мм) | ||
| Показатели взаимодействия смеси смолы и катализатора с водой | |||
| Увеличение объема, %, не менее | 6000 | ТУ 5775-012-77919831-2015 | |
| Время затвердевания, мин, не более | 4 | ||
| Дополнительные характеристики | |||
| Упаковка | Смола – емкость 20 кгКатализатор – емкость 1 кг | ||
| Условия хранения и транспортировки | В сухом помещении при температуре от +5 до +35°С | ||
| Гарантийный срок хранения | 24 месяца с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки | ||
Инструкция по применению
Работы проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от + 5 до + 35 °С.
Очистка поверхности
Промыть полость шва, трещины водой с помощью водоструйного аппарата высокого давления.
Подготовка насоса
Использовать ручной насос «ЕК-100М». Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.
Установка инъекторов
Обычно применяют металлические инъекторы с пресс-маслёнкой по ГОСТ 19853. Диаметр шпуров на 1–2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр шпура должен составлять 11–12 мм). Пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности. Расстояние между шпурами и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять1/2 толщины конструкции; Очистить шпуры сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор; На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Пенекрит» или «Ватерплаг».
Приготовление смолы
Температура смеси смолы и катализатора должна быть не ниже +17 °С т.к. понижении температуры увеличивается их вязкость. Подобрать количество катализатора в зависимости от требуемого времени затвердевания и температуры воды. Использование смолы без катализатора не допускается. Рекомендуется оценить время затвердевания смеси смолы и катализатора с водой в условиях объекта. Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать в течение 1 часа: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).
Выполнение инъекционных работ
Инъектирование смеси смолы и катализатора в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх. Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока вспененная смесь смолы и катализатора не начнет вытекать из следующего шпура; Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования. При увеличении вязкости смеси смолы и катализатора промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188). После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала её полимеризации. При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».
Очистка насоса
Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.
Меры безопасности
Использовать перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги резиновые. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.
Техническая документация
СТО. Гидроизоляция и ремонт гидротехнических бетонных и железобетонных сооружений
СТО. Гидроизоляция и ремонт сооружений агропромышленного комплекса с применением материалов Пенетрон
ПенеПурФом 65. Экспертное заключение о соответствии продукции
ПенеПурФом 65, ПенеПурФом 1К, ПенеСплитСил. Сертификат соответствия
